在庫管理

●メリット
�@ リスクマネジメントの視点から安定操業の為に必要。
　　品切れの損失は、売上げの損失と顧客の不満足をもたらす。
�A 経費の節約。
　　オーダー回数が少なければ、発注費用、運送費用、受入段取り費用などを節約できる
●デメリット
�@ 在庫の維持費
　　利子、倉庫料、税金、光熱費、清掃費、保護、運搬費、棚卸作業費、処分費など
�A 仕掛品は作業の邪魔。多めの在庫は生産現場を混雑にする。
�B 過剰在庫は、生産現場の潜在的な問題を隠蔽する。
　　例えば、機械故障、品質不良、余剰人員、長い段取り時間、工程間能力のアンバランス、
　 工程管理の不備、外注管理の不備など。
�C 売れなかった場合、生産能力の無駄遣いとなる。
�D 在庫は資産であり、過剰在庫は、投資効率を減退する。

過剰在庫の弊害
不良発生に備えた在庫、設備故障に備えた在庫、工程管理不備に備えた在庫等いろんな
性格を持った在庫があるが、それらを持つことによって、不良発生、設備故障、工程管理不
備などの問題が隠されてしまう。在庫を減らす事によりこれらの問題を浮き彫りにし、問題
解決を図る事が重要です。

●必要な在庫
　･運転在庫・・・回転率の高い在庫
　･安全在庫･･･不規則な緩衝機能を果たす在庫
　･見越し政策在庫・・・季節変動などの在庫需要変動を見越し、それに対して生産を平準化させるための在庫
●不必要な在庫
　･流用在庫･･･本来の目的では使用できないが、他に流用できる在庫
　･長期保管在庫･･･長期間保管され、時々使用される在庫
　･陳腐化在庫･･･生産停止や技術革新のため需要されなくなった在庫
　･劣化品在庫･･･資材の性能や品質の劣化の為使われなくなった在庫

経営者は過剰在庫をなくし、不必要な在庫には思い切って処分する勇気が必要です。「捨てるのはもったいない」「また、売れるときがくるかもしれないし、持っていればそのうち値打ちが出てくるかも・・・」と、考える経営者もいますが、在庫をそんなに寝かしておく事のほうがよっぽどもったいないと考えるべきと思います。しかし、そうはいっても、在庫削減は全社的に推し進めないとその実現は難しいです。「在庫削減を経営方針として明示する」、「推進組織体制を確立する」、「担当者を教育する」などの試みが必要です。

●削減の手順
�@ 現物棚卸の実施
�A 在庫品のABC分析・・・金額の大きい在庫品（A品目）を重点的に削減する。
�B 在庫品の識別
　スリーピングストックには黄札、デッドストックには赤札を添付し、これらは置場を区分し、
その後の管理や取り扱いを容易にする。
�C 黄札、赤札の在庫をいつまでにどのように処分するかの処分計画を立てる。
�D ランニングストックについても過剰在庫には青札を貼り、品目別、担当者別に削減計画を立てる。

●在庫が適正かどうかの評価基準としては、在庫回転率が使われる。
�@ 製品在庫の回転率　　=　売上高÷製品在庫高
�A 仕掛品在庫の回転率　=　売上高÷仕掛品在庫高
�B 原材料在庫の回転率　=　売上高÷原材料在庫高

業種、取り扱い製品などにもよりますが、1アイテムあたり年間70〜90回転以上、
在庫日数にして3〜5日以下というのが望ましいの ではないでしょうか。